为了全面深入理解和把握精益管理对生产发展的促进作用，精益管理在生产各环节发挥积极作用，更好地解释国家环境保护政策要求，不断提高环境保护精益管理水平，最近环境保护部部长王会结合当前环境保护的严峻形势， 必须引导全室人员学习精益管理专业知识，使社团人员在日常监督管理过程中掌握重要要领、灵活运用，提高工作效率，贯彻落实
要领1 :关注客户和员工满意度
学习内容是“企业运营的根本目的是创造最大的经济效益，顾客和员工是创造利益的来源”。 鑫达公司在两年内推进六s，建设绿色文化工厂，推进迄今为止的绿色化管理和绿色智能制造，最核心的目的之一是提高企业创造、获得最大经济效益的能力，获得利益的关键在于员工素养，员工是创造和获得利益的来源，员工素养提高， 提高工作效率，推动业绩提高，达到顾客满意的目的，形成健全的循环，给企业带来更大的经济效益。
要领2 :全员参加，愉快的实施
推进6S和精益管理需要全过程、全方位实施，生产链和物流服务保障部门全体参与。 在日常工作中要培养规范化、体系化，形成自觉的整理、整顿和清扫。 只有员工一人能做，规范化，班组、工厂、工程、分厂、单位更好。 因此，在精益管理的实施过程中，每个人都要对自己的责任部分负责，所有责任不相互关联的话，就不能看到效果。 作为监督部门，我们应该提出有助于提高不同工厂的环境管理水平的合理建议，包括改善除尘效果的小技术改善、有助于降低环境能源的黄金创意、确保在线数据稳定的小建议等，引导和鼓励不同工厂的实施。
要领3 :营造浓厚的精益管理氛围
随着世界环境日益接近，现场如何监督改善管理与环境保护的有机结合，运用标语、标语、宣传栏等形式，深化环境保护的改善理念，使员工明白改善环境保护的管理在提高企业整体形象中起着重要作用，营造浓厚的学习、推进和实施氛围。
要领4 :深入理解精益管理的意义，使效果立即显现
在学习内容中整理的推进过程可以采取红牌作战方法，即对问题点亮红牌，点亮红牌显示警告，保证精益管理在实施过程中不偏不倚，按正确的轨道执行。 另一个是使用看板管理的方法，展示内容和形式，具有直观的效果。 这一点值得我们学习。 环境保护管理人员应当把具体的文件要求、政策精神直接传达给各厂，让他们在心中，形成管理痕迹，日积月累，让大家看到精益管理的效果。
要领5 :上下合并稳步推进
领导人要以严格的形式，确立明确的方针和目标，建立推进的体制和方式，在6S推进过程中，许多企业都出现了“一重、二重、三重、四重”的现象，因此要坚持6S管理，使管理更加顺畅、上下调整，扎实推进，彻底解决和不断改善发展中的问题
本次学习了精益管理以现场管理为核心，重视产品服务，促进现场管理秩序，提高生产效率，消除浪费，保障质量和质量，降低成本。
王部长要求，作为后勤部室，根据向生产现场提供合作服务的原则，扎根于现场，扎根于岗位，切实解决生产环节中存在的环境问题，为企业取得更大的经济效益打下环境保护的基础。
